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不銹鋼316立式管道磁力化工泵產(chǎn)品特點及結構圖

時間：2014/1/8 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司

CQB-L型不銹鋼立式管道磁力化工泵產(chǎn)品簡介：

CQB-L型立式管道磁力泵是本單位在多年設計制造臥式磁力泵經(jīng)驗基礎上開發(fā)的一種新型管道泵，它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優(yōu)點，安裝尺寸與ISG型管道離心泵相同，是新一代的無泄漏管道離心泵。

CQB-L型立式管道磁力泵型號意義：

CQB-L型立式管道磁力泵產(chǎn)品特點：

1、進行無泄漏運轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)；
2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動軸承采用碳石M106K，并設置了潤滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；
4、立式安裝，結構緊湊、占地面積小；
5、振動小，噪音低，運行特別平穩(wěn)；
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚程為20-80m;功率為0.75-75Kw

CQB-L型立式管道磁力泵使用范圍：

CQB-L型立式管道磁力泵可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。

CQB-L型立式管道磁力泵結構圖：

1	泵殼	2	葉輪
5	隔離套	6	止推環(huán)
3	密封環(huán)	4	軸承體
7	軸承	8	軸套
11	螺母	12	聯(lián)接架
9	軸	10	內(nèi)磁鋼總成
13	外磁鋼總成	14	電機

CQB-L型立式管道磁力泵性能參數(shù)：

型號

流量
Q
（m³/h）

揚程
H
（m）

汽蝕余量NPSH m

轉(zhuǎn)速
n
（r/min）

軸功率
Pa
（Kw）

效率
η
（%）

配帶電機功率
Kw

介質(zhì)密度g/cm³

＜1

＜1.3

＜1.84

CQB32-125L

1.9
3.2
3.8

22
20
18.5

2900

0.49
0.58
0.62

23
30
31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB32-160L

1.9
3.2
3.8

34
32
29

2900

0.84
0.99
1.03

21
28
29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB40-105L

3.8
6.3
7.5

13
12.5
11

2900

0.42
0.55
0.56

32
39
40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB40-125L

3.8
6.3
7.5

22 20 18.5

2900

0.81 0.98 1.05

28
35
36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

CQB40-160L

3.8
6.3
7.5

34 32 29

2900

1.41
1.72
1.79

25
32
33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB40-200L

3.8
6.3
7.5

52.5
50
48

2900

3.02
3.43
3.77

18
25
26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

CQB50-85L

7.5
12.5
15

9
8
7.5

3.5
3.5
4.0

2900

0.46
0.56
0.61

40
49
50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB50-105L

7.5
12.5
15

13
12.5
11

3.5
3.5
4.0

2900

0.76
0.91
0.94

35
47
48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB50-125L

7.5
12.5
15

22
20
18.5

3.5
3.5
4.0

2900

1.49
1.62
1.63

30
42
43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB50-160L

7.5
12.5
15

34
32
29

3.5
3.5
4.0

2900

2.48
2.79
2.96

28
39
40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB50-200L

7.5
12.5
15

52.5
50
48

3.5
3.5
4.0

2900

5.10
5.49
6.13

21 31 32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB50-250L

7.5
12.5
15

82 80 78.5

3.5 3.5 4.0

2900

9.57
10.89
13.32

17.5
25
26

160M2-2

160L-2

18.5

180M-2

CQB65-125L

15
25
30

22 20 18.5

3.5
3.5
4.0

2900

2.25
2.67
2.91

40
51
52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB65-160L

15
25
30

34 32 29.5

3.5
3.5
4.0

2900

4.34 5.07 5.48

32
43
44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB65-200L

15
25
30

53
50
47

3.5
3.5
4.0

2900

8.66
9.20
10.1

25
37
38

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB65-250L

15
20
30

82
80
78.5

3.5
3.5
4.0

2900

13.4
14.72
16.88

25
37
38

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-125L

30
50
60

22.5
20
18

4.0
4.0 4.5

2900

4.48
5.24
5.55

41
52
53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB80-160L

30
50
60

34
32
29

4.0
4.0
4.5

2900

7.72
9.08
9.67

36
48
49

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB80-200L

30
50
60

53
50
47

4.0
4.0
4.5

2900

12.03
14.80
16.34

36
46
47

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-250L

30
50
60

84
80
75

4.0
4.0
4.5

2900

19.06
23.68
26.07

36
46
47

200L1-2

220L2-2

225M-2

CQB100-125L

60
100
120

23
20
16.5

4.0
4.0
4.5

2900

8.35
9.73
9.46

36
56
57

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB100-160L

60
100
120

35
32
28

4.0
4.0
4.5

2900

12.43
15.85
16.34

46 55 56

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB100-200L

60
100
120

54
50
47

4.0
4.0
4.5

2900

21.01
25.69
28.44

42 53 56

200L1-2

200L2-2

225M-2

CQB100-250L

60
100
120

86
80
74.5

4.0

4.5

2900

37.98
45.39
49.69

37 48 49

225M-2

250M-2

280S-2

CQB-L型立式管道磁力泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進水管漏氣 3、泵腔儲水不足 4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開	1、調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠	1、調(diào)換或清洗進水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復額定轉(zhuǎn)速
揚程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關小出水閥 2、恢復額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴重磨損 2、軸承嚴重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈