SH型雙吸清水離心泵拆卸與裝配

    1、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
    2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位置到兩側雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
    3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
    裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
SH型雙吸清水離心泵安裝
    1、檢查水泵和電動機應無損壞。
    2、水泵的安裝高度，加上吸人管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
    3、安裝順序：
    ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
    ②在基礎與泵底腳之后灌注混凝土。
    ③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。
    ④校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符合上述要求)。
    ⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
    4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。
    5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。  
    6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
    7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于2 0米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。
    以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
    安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。
  然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。 
SH型雙吸清水離心泵啟動運行與停止
  1、起動與停止：
  ①起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
  ②關閉出水閘閥，向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)，要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
  ③如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機，待轉速正常后再打開；然后
逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可以適當?shù)仃P小閘閥進行調節(jié)；反之流量過小時，將閘閥開大。
    ④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
    ⑤當停止水泵運轉時，要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關閉電動機的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開，去掉剩水，以免凍裂。
    ⑥長期停止使用時，應拆開水泵將另件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
    2、運轉：
    ①水泵軸承高溫度不應超過7 5度。
    ②潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的l／3～1／2為宜。
    ③填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應加以更換。
    ④定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機軸承溫升。
    ⑤運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時，應立即停車，檢A查其原因，加以消除。
    ⑥不得任意提高水泵的轉速，但可以降低轉速使用，如本型泵額定轉速為n，流量為Q，揚程為H，軸功率為N，降低轉速為n l，降速后流量，揚程，軸功率分別為Ql、Hl和 N1，其相互關系，可用下列公式進行換算。
    Q1=(n1/n)Q    Hl：(n1/n)2h    N l=(n1/n)3 N 

SH型雙吸清水離心泵安裝尺寸（帶底座）

SH型雙吸清水離心泵安裝尺寸（不帶底座）

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