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          CQB型防爆磁力泵|磁力化工泵

          CQB系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。采用磁力傳動原理,無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)。流量:3.2-100m3/h  揚程:20-80m 功率:0.75-75KW

          目錄

          CQB型磁力驅(qū)動泵概述

                CQB型磁力驅(qū)動泵磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當(dāng),是cq型泵的補充和改進。 主要特點 該過流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想。 無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想型,全國磁力泵聯(lián)合設(shè)計的優(yōu)化產(chǎn)品,可以直接取代ih型化工流程泵

          CQB型磁力驅(qū)動泵適用范圍

          CQB系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。  采用磁力傳動原理,無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)。  流量:3.2-100m3/h  揚程:20-80m 功率:0.75-75KW


          CQB型磁力驅(qū)動泵型號意義

          CQB型磁力驅(qū)動泵性能參數(shù)

          型號 流量 (m3/h) 揚程 (m) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 功率 (kw)
          CQB32-20-125 3.2 20 1.1
          CQB32-20-160 32 1.5
          CQB40-25-105 6.3 12.5 1.1
          CQB40-25-125 20 2.2
          CQB40-25-160 32 3
          CQB40-25-200 50 5.5
          CQB50-40-85 12.5 8 1.1
          CQB50-32-105 12.5 1.5
          CQB50-32-125 20 3
          CQB50-32-160 32 4
          CQB50-32-200 50 7.5
          CQB50-32-250 80 18.5
          CQB65-50-125 25 20 2900 4
          CQB65-50-160 32 7.5
          CQB65-40-200 50 15
          CQB65-40-250 80 22
          CQB80-65-125 50 20 7.5
          CQB80-65-160 32 15
          CQB80-50-200 50 22
          CQB80-50-250 80 37
          CQB100-80-125 100 20 15
          CQB100-80-160 32 22
          CQB100-65-200 50 37
          CQB100-65-250 80 55
          CQB150-150-200 200 50 55
          CQB200-200-400 400 32 1450 75

          CQB型磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)圖



          1
          泵體  2 葉輪  3 軸承體  4 止推環(huán)  5 隔離套  6 軸套  7 泵軸 
          8 軸承  9 內(nèi)磁鋼總成 10 外磁鋼總成 11 聯(lián)接架 12 底座 13 電機

          CQB型磁力驅(qū)動泵安裝尺寸

          型號 A AD B L L1 H1 H2 a A1 A2 A3 H H3 H4 L2 L3 L4 L5 L6 h n-d
          CQB32-20-125 125 150 100 458 133 120 90 65                          
          CQB32-20-160 140 155 100 483 143 160 90 65                          
          CQB40-25-105 125 150 100 458 133 120 90 65                          
          CQB40-25-125 140 155 125 508 143 160 112 65                          
          CQB40-25-160 160 180 140 706 230 160 112 80 300 330 360 197 357 342 263 40 120 320 560 75 4-ф17
          CQB40-25-200 261 210 140 821 275 160 132 80 350 380 410 232 392 415 329 87 160 325 645 50 4-ф22
          CQB50-40-85 125 150 100 458 133 120 90 80                          
          CQB50-32-105 140 155 125 508 143 160 112 80                          
          CQB50-32-125 160 180 140 706 234 160 112 80 300 330 360 197 337 342 263 40 120 320 560 75 4-ф17
          CQB50-32-160 190 190 140 800 290 160 112 80 300 330 360 217 377 370 344 43 120 415 655 100 4-ф17
          CQB50-32-200 216 210 140 817 282 180 132 80 350 380 410 245 425 428 325 43 120 465 705 80 4-ф22
          CQB50-32-250 254 255 210 987 337 225 160 100 380 410 440 300 525 525 397 55 150 550 850 80 4-ф22
          CQB65-50-125 216 210 140 836 290 160 132 80 350 380 410 197 337 350 344 40 120 410 650 75 4-ф17
          CQB65-50-160 216 210 140 836 290 160 132 80 350 380 410 217 377 400 344 40 120 410 650 75 4-ф17
          CQB65-40-200 254 255 210 962 324 180 160 100 380 410 440 260 440 485 372 54 150 565 865 110 4-ф22
          CQB65-40-250 279 285 241 1032 324 225 180 100 380 410 440 300 525 550 385 54 150 565 865 110 4-ф22
          CQB80-65-125 216 210 140 817 282 160 132 81 350 380 410 217 377 457 325 43 120 465 705 80 4-ф17
          CQB80-65-160 254 255 210 1013 350 180 160 100 380 410 440 260 440 485 423 98 210 395 815 90 4-ф22
          CQB80-50-200 254 255 254 1086 380 200 160 100 380 410 440 260 460 485 451 50 210 450 870 90 4-ф22
          CQB80-50-250 318 310 305 1251 390 225 200 125 470 500 530 320 545 595 476 127 210 490 910 110 4-ф22
          CQB100-80-125 254 255 210 958 308 180 160 100 380 410 440 260 440 485 368 127 210 400 820 80 4-ф17
          CQB100-80-160 254 255 254 1003 308 200 160 100 380 410 440 280 480 505 368 127 210 400 820 80 4-ф22
          CQB100-65-200 318 310 305 1262 412 225 180 100 470 500 530 320 545 595 512 141 250 560 1060 130 4-ф28
          CQB100-65-250 318 310 305 1290 412 250 200 125 470 500 530 340 590 645 512 141 250 560 1060 130 4-ф28

          CQB型磁力驅(qū)動泵安裝和使用

          1、CQB型磁力驅(qū)動泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。


          2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。


          3、CQB型磁力驅(qū)動泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。


          4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。


          5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。


          6、CQB型磁力驅(qū)動泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。

          CQB型磁力驅(qū)動泵使用注意事項

          1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空動轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉(zhuǎn)。


          2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。


          3、CQB型磁力驅(qū)動泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。


          4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用 溫 度<100℃,輸送吸入 壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。


          5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。


          6、磁力驅(qū)動泵運行100小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。


          7、CQB型磁力驅(qū)動泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵 保持距離。如:心臟起博器,信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。


          故障與排除方法

          故障形式 產(chǎn) 生原因 排除方法
          泵不出水 1.水泵反轉(zhuǎn)
          2.進水管道漏氣
          3.泵腔蓄水不足
          4.電壓太高,苣動時聯(lián)軸器打滑
          5.吸程太高
          6.閥門沒有打開
          1.改變電譏接線
          2.社絕漏氣
          3.增加蓄水量
          4.調(diào)正電壓
          5.降低泵安裝位置
          6.校正或更?閥門
          流量不足 1.吸入管徑太小或淤塞
          2.葉輪流道阻塞
          3.揚程過高
          4.轉(zhuǎn)速不夠
          1.調(diào)換或清洗水管
          2.清洗葉輪
          3.開大出水閥
          4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
          揚程過低 1.流量過大
          2.轉(zhuǎn)速太低
          1.關(guān)小出水閥
          2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
          噪音太大 1.軸嚴重磨損
          2.軸承嚴重磨損
          3.外磁鋼或?磁鋼與隔離套接觸
          4.密封環(huán)與葉輪研磨
          1.更換泵軸
          2.更換軸承
          3.拆除泵頭重新組裝
          4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
          漏 液 O型密封圈損壞 更換O型密封圈


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